Tubo in fibra di vetro epossidica

Tubo in fibra di vetro epossidica

Questo prodotto laminato è formato mediante pressatura a caldo dopo che il tessuto di vetro alcalino dell'industria elettrica si è immerso nella resina epossidica. Ha elevate prestazioni meccaniche e dielettriche, applicabile come componenti strutturali isolanti per apparecchiature elettromeccaniche/elettriche, nonché utilizzato in condizioni ambientali umide e in olio di trasformatore. E può resistere a una varietà di solventi chimici

Caratteristiche:











Applicazioni:

Dati correlati:

Peso specifico			1,70-1,90
Resistenza al calore Martins (lunghezza) min		℃	200
Resistenza alla flessione min	longitudinalmente	kg/cm^2	3500
	trasversalmente		2900
Forza d'urto min	longitudinalmente	kgfcm/cm^2	150
	trasversalmente		100
Resistenza alla trazione min	longitudinalmente	kgf/cm^2	3000
	trasversalmente		2200
Forza di legame min		kfg	580
Resistività superficiale min	a temp	Ω	1,0*10^13
	assorbimento dell'acqua		1,0*10^11
Resistività di volume	a temp	Ω.cm	1,0*10^13
	assorbimento dell'acqua		1,0*10^11
Abbronzatura a 50 Hz min			0.05
Resistenza alla rottura in piano (in olio per trasformatori a 90 /-2℃)	Spessore 0,5-1 mm	chilovolt/mm	22.0
	Spessore 1,1-2 mm		20.0
	Spessore 2,1-3 mm o superiore a 3 mm con un lato lavorato a 3 mm		18.0

Cos'è la resina epossidica?

Le resine epossidiche sono resine polimeriche termoindurenti in cui la molecola di resina contiene uno o più gruppi epossidici. La chimica può essere regolata per perfezionare il peso molecolare o la viscosità come richiesto dall'uso finale. Loro sono due tipi principali di epossidici, epossidici glicidilici e non glicidilici. Le resine epossidiche glicidiliche possono essere ulteriormente definite come glicidil-ammina, glicidil-estere o glicidil etere. Le resine epossidiche non glicidiliche sono resine alifatiche o cicloalifatiche.

A cosa servono comunemente le resine epossidiche?

Nel regno dei polimeri rinforzati con fibre (plastica), la resina epossidica viene utilizzata come matrice di resina per trattenere efficacemente la fibra in posizione. È compatibile con tutte le comuni fibre di rinforzo tra cui fibra di vetro, fibra di carbonio, aramide e basalto.

I prodotti e i metodi di produzione comuni per la resina epossidica rinforzata con fibre includono:

Ø Recipienti a pressione
Ø tubi
Ø Alloggiamenti per razzi
Ø Attrezzatura ricreativa
Ø Bacchette isolanti
Ø Frecce
Ø Stampaggio a compressione
Ø Parti di aeromobili
Ø Sci e snowboard
Ø Skateboard
Ø Circuiti stampati
Ø Prepreg e autoclave
Ø Componenti aerospaziali
Ø Telai per biciclette
Ø Bastoni da hockey
Ø Infusione sottovuoto
Ø Barche
Ø Pale delle turbine eoliche

Vantaggi della resina epossidica

Rispetto ad altre resine termoindurenti o termoplastiche tradizionali, le resine epossidiche presentano vantaggi distinti, tra cui:

Ø Basso restringimento durante la polimerizzazione
Ø Eccellente resistenza all'umidità
Ø Eccellente resistenza chimica
Ø Buone proprietà elettriche
Ø Maggiore resistenza meccanica e alla fatica
Ø Resistente agli urti
Ø Nessun COV
Ø Lunga durata

Che cos'è la pultrusione?

La pultrusione è un metodo di produzione di profili compositi rinforzati con fibre continue.
Il processo di produzione è quello in cui la plastica o il metallo fuso viene spinto attraverso uno stampo.
Tuttavia, con la pultrusione, il materiale viene "tirato" attraverso uno stampo.

Il processo di pultrusione

La fibra grezza (vetro, carbonio, aramide, ecc.) viene estratta da levate o rotoli da un sistema di scaffalature a rastrelliera.

La fibra viene tirata attraverso un bagno di resina termoindurente. Molto spesso la resina è resina poliestere, ma anche vinilestere, resina epossidica e, più recentemente, uretano.

un. Utilizzando sistemi di guida, la fibra impregnata viene condotta attraverso uno stampo riscaldato. L'ingresso dello stampo è spesso raffreddato per evitare l'indurimento della resina mentre la resina in eccesso viene espulsa.
b. Quando la fibra e la resina vengono tirate attraverso lo stampo riscaldato, la resina indurisce ed esce come un composito completamente formato. La forma della parte composita pultrusa corrisponderà alla forma dello stampo.
c. Tutto questo viene realizzato da una serie di "estrattori" o "pinze" che tirano questo materiale
d. All'estremità della macchina composita c'è una troncatrice che taglia i profili pultrurati alla lunghezza desiderata

Cos'è la fibra di vetro?

La plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) è un materiale composito costituito da rinforzi in fibra di vetro in una matrice di plastica (polimero). Le variazioni sia dei rinforzi che dei polimeri consentono un'incredibile gamma di proprietà fisiche e meccaniche che possono essere sviluppate in modo specifico

Vantaggi della plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP)

I compositi in plastica rinforzata con fibra di vetro sono forti, leggeri, resistenti alla corrosione, termicamente ed elettricamente non conduttivi, RF trasparenti e praticamente esenti da manutenzione. Ci sono proprietà uniche di FRP, che le rendono adatte e desiderabili per una vasta gamma di applicazioni del prodotto.
 
I vantaggi FRP includono:

un. Forza
b. Versatilità e libertà di progettazione
c. Convenienza ed efficacia dei costi
d. Proprietà fisiche uniche

La fibra di vetro è un materiale attraente, leggero e resistente con uno dei rapporti resistenza/peso più elevati disponibili per la fabbricazione di componenti. È anche altamente resistente agli estremi ambientali. Le plastiche rinforzate con fibra di vetro (FRP) non arrugginiscono, sono altamente resistenti ai corrosivi e sono in grado di sopportare temperature estreme fino a -80° F o fino a 200° F.

Cos'è il composito?

"composito" è quando due o più materiali diversi vengono combinati insieme per creare un materiale superiore e unico.
Questa è una definizione estremamente ampia che vale per tutti i compositi, tuttavia, più recentemente il termine "composito" descrive la plastica rinforzata.

Cenni sui compositi

Sin dai tempi dell'adobe, l'uso dei compositi si è evoluto per incorporare comunemente una fibra strutturale e una plastica, questa è nota come plastica rinforzata con fibre, o FRP in breve. Come la paglia, la fibra fornisce struttura e resistenza al composito, mentre un polimero plastico tiene insieme la fibra. I tipi comuni di fibre utilizzate nei compositi FRP includono:
Fibra di vetro; fibra di carbonio; fibra aramidica; Fibra di boro; Fibra di basalto; Fibra naturale (legno, lino, canapa, ecc.)

A cosa serve comunemente il composito?
Aerei;Imbarcazioni e marine;Attrezzature sportive;Componenti per automobili;Pale eoliche